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精益生产方式――(Lean Production)

前言

....适时生产方式(Just-In-Time,简称JIT)又称为精益生产方式(lean production),它已被世界公认为是日本企业在激烈的国际市场竞争中得以获得成功的重要因素之一。

....作为一种现代生产运作管理方式,它为企业提供了一种不断提高生产能力(increase productivity)和降低生产耗费(reduce wastage)的有效途径。JIT所遵循的原则可用一句话概括为:只在需要的时候(right time)按照所需要的数量(right quantity),以完美的质量(superb quality)为顾客生产提供所需的产品(product in need)。

JIT的思想理念和目标

....JIT生产方式的基本思想理念:不断改进(continual improvement),全面质量控制(total quality control),全员进行参与(employee involvement)和降低库存(minimise stock)。

....目标:消除无效劳动和浪费(eliminate ineffective process and wastage)、零库存(zero stock)、零次品(zero reject) 、零废品(zero scrap)(零缺陷 –zero defect)、生产批量为一个产品,百公之百的准时供货服务(100% on-time delivery)。

JIT生产方式的基本构成要素

消除浪费(Elimination of Waste)
全面质量(Total Quality)
人员素质(People competence)


基本要素一:消除浪费

  • 过量生产造成的浪费
  • 等候期间造成的浪费
  • 运送造成的浪费
  • 工艺过程不完善造成的浪费
  • 库存积累造成的浪费
  • 质量缺陷造成的浪费
  • 缺陷整体性造成的浪费

基本要素二:全面质量

  • 企业高层管理
  • 操作一体化
  • 防止质量缺陷
  • 产品质量检验
  • 质量自我保障
  • 持续改进

基本要素三:人员素质准备

  • 高层管理
  • 灵活性
  • 自主性
  • 人力开发
  • 工作环境
  • 创造性

JIT 生产方式的基础---------- 现代工业工程(IE)

JIT生产方式的实施程序与控制

一、拉动式物流方式

信息流与物流的反向流动

二、生产批量小量化与降低库存

三、缩短作业更换时间

四、均衡生产

五、设备布置

六、改进产品设计

七、质量保证

八、作业人员多能化

九、防护性维修

十、改进与供应商之间的关系

十一、不断改善经营水平,提高企业素质

 
 
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